我国纺织机械出口的趋势分析

数据显示,截止2010年10月份,我国纺机总产值为738.81亿元,出口额为12.69亿美元,仅占当期产值13%。那么,中国的纺织工业发展状况到底如何?又是什么原因影响了我国纺织机械出口趋势呢?

    生产量的增加——纺机业喜人成就

    2010年前三季度,我国纺机行业完成工业总产值576.61亿元,同比增长48.58%,达到历史同期最高水平;实现工业销售产值561.62亿元,同比增长46.17%;实现利润总额34.18亿元,同比增长1.72倍,比利润率最高的2007年同期增长62.85%;完成出口12.42亿美元,同比增长44.82%。纺机行业赢利能力全面提升,已恢复到金融危机前的最好状态。从国家统计局公布的数据来看,2010年一季度意大利纺织机械订单增长41%,其中来自中国的订单增长了110%,达到7000万欧元,来自印度的增长78%,达到2300万欧元。德国纺织机械今年一季度的订单增加了130%,预计德国纺织机械今年全年的销售额将比2009年增加30%~35%。

    作为在中国出口总量中占有重要份额的传统优势产业,纺机产品出口在过去五年里增速最快,出口品种也最多。从增长速度来看,2006年,也就是“十一五”的第一年,纺机产品出口突破十亿美元的大关,达到12.37亿美元,是“十五”期间出口量5亿美元的两倍多。2007年继续增长,超过15亿美元;尽管受国际金融危机影响,2008年至2009年的年出口额,从15.67亿美元降至12.11亿美元。但到了2010年,我国纺机出口额再度回升,仅1-10月出口就达13.96亿美元。预计今年全年出口额可超过16亿美元。

    恒天重工(原郑纺机)副总经理蒙喆分析说:“这些数据反映出“十一五”期间纺机产品出口增幅惊人。另一方面,“十一五”期间,纺机产品出口也突破了出口产品单一的瓶颈,朝着产品类别丰富的方向发展。

    在所有出口产品中,针织设备成为放机行业出口额最高的产品,其次是印染设备和零配件,彻底打破传统的以出口细纱机为主体的格局。在“十一五”期间,我国纺机出口最显著的特点就是不再仅仅依靠棉纺细纱机独走天下了。毫无疑问,全球纺织产业向亚洲转移为我国纺机出口提供了巨大的市场机遇。

    中国与东盟各国建立经贸联系,既为中国纺机业的发展创造机遇,又为中国优秀纺织企业实施“走出去”战略创造条件。2010年1月1日,我国与东盟十国(印尼,马来西亚,菲律宾,新加坡,泰国,文莱,越南,老挝,缅甸,柬埔寨)签订了自由贸易协定并建立了自由贸易区,由于这些国家大多为纺机需求大国,与他们建立联系更好地拉动了我国纺机零配件出口的增长。另一方面,自由贸易区国家出台了一系列的法律法规,优惠政策及其风险评估等,为投资方提供了保护,也方便东盟各国对贸易品的质量技术提出要求与准则。

    中国纺织工业协会副会长高分析说:“越来越多的中国企业在东盟投资办厂,开办合资企业,兴办专业市场,设立维修,培训基地等。如:天虹纺织集团三年内在越南共投资建设了35万锭,所用设备全部是中国恒天集团所属纺机企业生产的棉纺成套设备。再者,伴随全球经济的逐渐复苏,纺织企业生产态势逐步回升,加快了出口步伐。近几年,中国纺织业一直致力于产业结构的调整和升级,全球金融危机的巨大冲击使得这种调整和升级要求变得更加迫切。国内劳动力成本的不断上升也迫使企业通过新技术新装备来提高劳动生产率,减少用工。因此,即使是受到金融危机影响,2009年我国棉纺织业投资总额仍然保持增长,行业先进设备拥有率继续提高。自动落纱长车、清梳联、自动络筒机、无梭织机都有不同程度的增长。”

    低价格困扰——纺机业的弊端

    “十一五”期间,尽管我国纺机产品出口额呈现高速增长的态势,但是困扰我国纺机企业多年的问题——出口价格偏低却一直未能得到解决。曾经一度,低廉的价格是我国纺机产品抢占国际市场的最大竞争优势,但是一味地通过降价来争取市场,最终减少了企业的利润,无法推动纺机行业实现良性发展。棉纺细纱机是个典型案例,十几年来它的出口价格不但不增,反而降了50%。上世纪90年代初,我国细纱机出口每锭售价90多美元,现在已经降至每锭50美元左右。目前,我国纺机出口产品的平均利润率只有2%-3%,而欧洲企业至少要达到8%~15%。

    之所以出口产品价格每况愈下的尴尬局面,原因主要有以下几个方面:

    1.产品同质化竞争是低价销售恶性循环的主谋。青岛精佳纺织机械设备有限公司总经理张建成介绍说:“低价竞销所形成的微薄利润直接影响了企业技术的提升和新产品的开发,进而导致许多厂家的产品质量不过关的局面。据主机企业所说,由于细纱机专机技术和制造水平提升速度跟不上主机的发展,客户所要求的许多配件都需进口,无形中导致成本上升,在同等出口价格下,企业损失了许多利润。”

    2.在纺机产品价格一路走低的情况下,金属材料等纺机原材料价格却来连续上涨,一次又一次突破机械制造企业的心理防线。另外,棉花价格居高不下对纺机工业的发展也有一定得影响。虽然目前的纱线价格还有一定的利润空间,但压力会很快出现,因此机器的原料利用率,如精梳机的落棉率等指标,将成为影响纺织企业投资的决定性因素。
    如何改善——纺机业的“十二五”发展提议

    纺织工业是我国国民经济的重要产业之一,对扩大就业、增加农民收入、积累资金、出口创汇﹑繁荣市场、提高城镇化水平、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要的作用。鉴于国内纺机市场的饱和局面,开拓国际市场一度被中国纺织机械行业视为发展出路之一。那么国家在“十二五”期间,该如何进一步促进国产纺机业的发展以及提升国产纺机的国际竞争力,从而实现由纺机业大国向纺机业强国的转变呢?

    一是坚持自主创新。山东省胶州市九龙镇村民匡华春从事纺机加工,他介绍说:“企业应注重产品技术的提升和新产品的开发。我国每年从国外进口大量技术尖端高效的纺机设备,这不仅浪费了大量资金成本,而且还损失了高端市场的丰厚利润场。提高产品的效率及一体化程度,也是提高国际竞争力的基础。尤其是东盟建立以后,中国更应把握好机遇,稳中求进。”

    二是优化产业区域布局。充分发挥市场配置资源的基础性作用,积极推进纺织工业梯度转移,促进东部沿海和中西部地区产业链衔接,逐步形成东西互动、分工协作、优势互补、协调发展的产业梯度格局,提升我国纺织工业的整体竞争力。

    三是大力加强品牌建设。青岛鼎盛木业机械公司总经理曾平认为:“着力打造自主品牌,积极推进国际化经营。面对经济全球化形势,充分利用两种资源、两个市场,积极参与国际分工,发展跨国生产和经营,推进产业结构升级,拓展行业发展空间,真正实现从“封闭经济”向“开放经济”的转变。”

    四是立足扩大内需,逐步调整纺织纤维加工量的内需和出口的比例。在满足人民群众日益增长的衣着类消费的同时,注重发展市场潜力巨大的家用纺织品和企用纺织品的消费,改善家用纺织品和企用纺织品比重偏小的产业结构。

 

(来源:中国纤检)

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